Soğuk Dövme Yöntemi İle Üretilen Bağlantı Elemanındaki Kılcal Kafa – Kılcal Vida Diş Yüzey Çatlaklarının Girdap Akımları Metodu İle Analizi
Öz
Bu
çalışmada, soğuk dövme yöntemi kullanılarak üretilmiş bağlantı elemanına ait
kılcal çatlakların Eddy Current sistemi ile analiz edilerek verilerin mikroyapı
sonuçları ile karşılaştırılması gerçekleştirilmiştir. Soğuk Dövme yöntemi,
malzemeyi plastik deforme ederek şekil verme işlemidir. Bu yöntem ile üretilen
bağlantı elemanlarında seri üretim öncesi ön kontrol yapılmadığı takdirde
hammadde kaynaklı, soğuk deformasyon kaynaklı, proses ve proses tasarımı
kaynaklı iç - dış yüzeylerde çatlak oluşumu kaçınılmazdır. Mamul kafa ve vida
dişlerinde olabilecek çatlakların varlığı, tahribatsız muayene yöntemlerinden
biri olan Eddy Current yöntemi ile araştırılmıştır. Yapılan Eddy Current
tahribatsız muayene deneylerinde mamül şekli ve diş şekline göre uygun olan özel
proplar kullanılmış, bu proplardan gelen sinyaller değerlendirilmiştir. Çatlak
sinyali veren parçaların mikroyapı ve göz ile incelemesi neticesinde;
parçaların, gelen uyarı sinyallerine uygun olarak yapılarında çatlak olduğu tespit edilmiştir.
Anahtar Kelimeler
Kaynakça
- 5. KAYNAKLAR[1] URL1 : NDT Resource Center, https://www.nde-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/EddyCurrents/Introduction/historyofET.htm, 16.04.2018[2] Aoukili, A., Khamlichi, A., 2018. Damage detection of surface crack in metallic parts by pulsed Eddy Current Probe. Procedia Manufacturing, 22, 209-214
- [3] Gonzáleza, J.L., Rivasa, D., Beltrán M.A., 2016. Failure analysis of a diesel engine.Structural Integrity Procedia, 3, 41-47.
- [4] Egorov, A.V., Polyakov, V.V, Salıta D.S, Kolubaev, E.A, Psakhıe, S.G, Chernyavskıı, A.G, Vorobeı, I.V, 2015. Inspection Of Aluminum Alloys By A Multi-frequency eddy current method. Defence Technology, 11, 99-103.
- [5] Angelo, J.D., Bennecer, A., Picton, P., Kaczmarczyk, S., Soares, A. 2016. Eddy current analysis of shipped stainless steel heat exchanger bundle. Nondestructive Testing and Evaluation, 6, 89–93.
- [6] Song K., Wan, B., Zhang, L., Li, J. 2011. Simulation Study on the Effect of Crack Width on ECT Signal. Procedia Engineering, 15, 5227–5231.
- [7] Grieba, M.B, Christb, H.J, Plegec, B. 2010. Thermomechanical fatigue of cast aluminium alloys for cylinder head applications – experimental characterization and life prediction, Procedia Engineering, 2, 1767–1776.
- [8] Zoescha, A., Wiener, T., Kuhlb, M., 2015. Zero Defect Manufacturing: Detection of Cracks and Thinning of Material during Deep Drawing Processes”, Procedia CIRP, 33, 179–184.[9] URL2 : Has Çelik, http://demo.hascelik.com/tr/celik-hakkinda/girdap-akimlari-eddy-current- yontemi/87, 17.04.2018
- [10] URL3 : Mühendis Beyinler, https://www.muhendisbeyinler.net/tahribatsiz-muayene- yontemleri/, 17.04.2018
- [11] URL4 : TMM LTD., http://www.tmmndt.com/yuklenenler/Tahribatsiz-Malzeme- Muayene-Yontemleri.pdf, 17.04.2018
Ayrıntılar
| Birincil Dil | Türkçe |
|---|---|
| Konular | Mühendislik |
| Bölüm | Araştırma Makaleleri |
| Yazarlar | |
| Yayımlanma Tarihi | 27 Haziran 2019 |
| Gönderilme Tarihi | 22 Kasım 2018 |
| Yayımlandığı Sayı | Yıl 2019 Cilt: 4 Sayı: 1 |
